Der Prozessfluss des Back -Metal -Prozesses

In diesem Artikel wird der spezifische Prozessfluss des Back -Metal -Prozesses und das Prozessprinzip jedes Schritts analysiert.

Der Prozessfluss des Back Metal -Prozesses:

0040-09095 Gasbox, WCVD

Wie im obigen Bild gezeigt, sind die Schritte:
Klebeband → Schleifen → SI Ätz → Entfernen → Vorbehandlung → Rückmetall
Haftungspapier Schnelles Stick → Downgauging → Siliziumrotchen → Abziehen von Kleberpapier → Vorbehandlung → Rückmetall abziehen

1, Band


Tragen Sie das im Bild oben gezeigte blaue Band auf die Vorderseite des Wafers auf, um das Muster auf der Vorderseite des Wafers zu schützen.
2, Schleifen: Die Rückseite des Siliziumwafers ist gemahlen und zu einer angemessenen Dicke verdünnt, und die Methode des mechanischen Polierens wird angewendet
3, Siet: Nach der Rückseite des Hintergrunds wird auf der Rückseite des Wafers viele Mängel und Siliziumpulverreste geben. Zu diesem Zeitpunkt ist der innere Spannung des Wafers sehr groß und leicht zu fragmentieren, und Siliziumkorrosion kann seine innere Spannung beseitigen und seine Oberflächenrauheit größer machen, und das Metall ist leichter zu akkumulieren.

Salpetersäure und Hydrofluorsäure werden üblicherweise zum Ätzen verwendet, und die Gleichung lautet: si+hno 3+6 hf=h2sif {{4} h2no {{6} h2o+H2+H2+H2+H2
4, Vorbehandlung: Die Sauberkeit der Rückseite des Siliziumwafers hat einen großen Einfluss auf die Bindungskraft des Metalls in der Samenschicht zu SI, sodass es notwendig ist, eine angemessene Reinigung zu gewährleisten. Im Allgemeinen wird BOE verwendet, um die natürliche Oxidschicht auf der Oberfläche von Silizium abzuwaschen.

5, Rückenmetall: Unter Verwendung von Elektronenstrahlverdampfung oder Magnetronsputter wird die entsprechende Metallschicht abgelagert, wobei die entsprechende Metalldicke, die ich gesehen habe, Ti/Ni/Au (AG als Beispiel) einnimmt: Ti1kå, Ni3.5kå, Au (AU (AU AG) 1Kå (6Kå), natürlich kann die Dicke je nach spezifischer Szene variieren.

0021-09760 Gasbox dxz