Unterscheidung und Verbindung zwischen Wafer, Die und Chip

0020-24896 ABDECKRING 6" SST 101 AL

0020-28205 6" TI-ABDECKUNGSRING

In diesem Artikel werden hauptsächlich die Unterscheidung und Verbindung zwischen Wafer, Chip und Chip vorgestellt.

Wafer--Rohstoff- und Produktionsplattform

Wafer sind das Grundmaterial für die Halbleiterfertigung und bestehen typischerweise aus hochreinem Silizium (Si) oder anderen Halbleitermaterialien. Die Form des Wafers ist im Allgemeinen eine runde Platte, die Dicke liegt im Allgemeinen zwischen einigen hundert Mikrometern und einigen Millimetern, und die Oberfläche wurde sorgfältig behandelt, um sie glatt genug zu machen und eine ausgezeichnete Kristallstruktur zu haben, die für die Verarbeitung geeignet ist verschiedener elektronischer Geräte.

Analogie: Eine Waffel kann mit einem „Rohstoff“ oder „Papier“ verglichen werden, ähnlich dem Papier, auf dem wir ein Buch herstellen, das nicht das Endprodukt an sich ist, sondern die Grundlage aller nachfolgenden Prozesse.

Sterben-eine einzelne Schaltkreiseinheit, die segmentiert wurde‍

Auf dem Wafer wird nach einer Reihe von Halbleiterprozessen (wie Lithographie, Dotierung, Ätzen, Ätzen) eine große Anzahl integrierter Schaltkreisstrukturen gebildet. Jede einzelne Einheit in diesen integrierten Schaltkreisstrukturen wird als Chip bezeichnet. Der Chip wird erhalten, indem der Wafer in kleine Stücke geschnitten wird, von denen jedes eine komplette elektronische Baugruppe darstellt, die normalerweise voll funktionsfähig, aber zu diesem Zeitpunkt noch nicht eingekapselt ist.

Metapher: Ein Korn kann mit „einem einzelnen Artikel auf der Seite“ verglichen werden. Es handelt sich um einen kleinen Ausschnitt aus dem „ganzen Buch“, und jeder „Artikel“ hat seinen eigenen Inhalt und seine eigene Funktion, ist jedoch noch nicht vollständig und es wurden noch keine Schritte wie Einband, Bindung usw. hinzugefügt.

Die Formen der Matrizen sind typischerweise rechteckig oder quadratisch, und die spezifischen Anforderungen an Größe und Form variieren je nach Produktdesign, Funktionsanforderungen und Herstellungsprozess. Die Qualität des Chips wirkt sich direkt auf die Qualität des endgültigen Chips aus, daher muss der Chip während des Produktionsprozesses gründlich getestet und überprüft werden (z. B. KGD: bekanntermaßen guter Chip, der die Funktions- und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllt).

Chip-Das fertige Produkt danachVerpackung

Nachdem der Chip geschnitten und getestet wurde, wird er in einen vollständigen Chip verpackt. Das Gehäuse schützt den Chip nicht nur physisch vor Beschädigungen während des Gebrauchs, sondern verbindet den Chip auch über Pins, Pads usw. mit externen Schaltkreisen. Ein Chip ist das endgültige benutzer- und marktorientierte Produkt und kommt erst nach dem Chip ist so verpackt, dass es die eigentliche elektrische Funktion erfüllt und als Teil eines integrierten Schaltkreises (IC) in einer Vielzahl elektronischer Geräte verwendet werden kann.

Metapher: Ein Chip ist wie ein gedrucktes und gebundenes Buch. Jeder Artikel (Chip) ist in ein komplettes Buch (Die) integriert und verfügt über ein Cover und ein Inhaltsverzeichnis (Verpackung), sodass der Leser (das System) den Inhalt des Buches (Chip) nutzen kann.

Wafer-, Die-zu-Chip-Beziehungen

Als Rohstoff für die Produktion dienen Waffeln, aus denen nach einem aufwendigen Prozess zahlreiche Körner entstehen.

Ein Chip ist eine separate, aus einem Wafer ausgeschnittene Einheit, und jeder Chip kann unabhängig eine bestimmte Funktion ausführen. Sie müssen oft getestet werden, um sicherzustellen, dass sie gut sind (z. B. KGD-Körner) und dass sie die Anforderungen an elektrische Leistung und Zuverlässigkeit erfüllen.

Der Chip ist das Endprodukt, das im Chip verkapselt ist und über eine vollständige externe Schnittstelle verfügt, um andere elektronische Geräte anzuschließen und mit ihnen zu arbeiten.

Die Beziehung zwischen diesen drei kann durch einen schrittweisen Verarbeitungsprozess verstanden werden: von der Masse des Rohmaterials (Wafer) über das Schneiden in kleine Einheiten (Die) bis zur Verpackung in das Endprodukt (Chip). Jeder Schritt ist entscheidend und bestimmt die Qualität und Funktionalität des endgültigen Chips‍